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中国制成世界最大无焊缝整体不锈钢环形锻件
发?#38469;?#38388;:2019-03-16
3月12日,利用中国科学院金属研究所研发的金属构筑成形?#38469;酰?#19990;界上最大的无焊缝整体不锈钢环形锻件顺利轧制成功。

       3月12日,利用中国科学院金属研究所研发的金属构筑成形?#38469;酰?#19990;界上最大的无焊缝整体不锈钢环形锻件顺利轧制成功。
        从中科院金属研究所获悉,该环件直径达15.6米,重达150吨,首?#38382;?#29616;了百吨级金属坯分级构筑成形,这也是目前世界上直径最大、重量最大的整锻式不锈钢环形件。
        中科院金属所在中核集团的委托和支持下,组建产学研团队,应用太钢高纯净连铸板坯,在山东伊?#31243;?#37325;工研制成直径15.6米的环形锻件,其特点是整体无焊缝,均质化程度高,组织均匀性好。该巨型环件将应用于我国第四代核电机组,其成功研制将有力地保障我国核工业领域重大装备的实施。
        作为我国第四代核电机组核心部件的支承环,不但是压力容器边界、安全屏障,而且结构上承受7000吨重量,是整个堆容器的“脊梁?#34180;?#20197;往此类巨型锻件国外均采用多段小坯组焊方式制造,不仅加工周期长、成本高,而且焊缝位置的材料组织性能薄弱,给核电机组运?#26032;?#19979;安全隐患。
        中科院金属所科研人员历经十多年的艰苦努力,研发了原创的金属构筑成形?#38469;?#24182;揭示了构筑界面的愈合机制和组织演化机理,突破了大锻件“以大制大”思?#36820;?#23616;限,开发出表面活化、真空封装、多向锻造、分级构筑、整体轧环等系列关键?#38469;酰?#24443;底消除了多层金属间的界面,使支承环锻件构筑界面位置与基体金属在成分、组织、性能上完全一致,实现了“以小制大”的新?#22270;?#24037;制造,大幅提升品?#23454;?#21516;时降低了制造成本。
         该?#38469;醣欢?#20301;院士专家评价为大构件制造领域的一项变革性创新,已在水电、风电、核电等领域应用,对于推动我国高端装备的快速发展,保障重大装备核心材?#31995;?#33258;主可控发挥了重要作用。

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